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簡(jiǎn)要描述：汽車(chē)內飾燃燒性能測試儀用于汽車(chē)內飾材料水平燃燒特性的評定。符合標準: GB8410-2006汽車(chē)內飾材料的燃燒特性
產(chǎn)品型號：CZ-QCS-3廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-02-04訪(fǎng) 問(wèn) 量：1137觸摸屏控制款汽車(chē)內飾燃燒性能測試儀
一、適用范圍
儀器用途:汽車(chē)內飾燃燒性能測試儀用于汽車(chē)內飾材料水平燃燒特性的評定。
二、適用標準
符合標準: GB8410-2006汽車(chē)內飾材料的燃燒特性
三、相關(guān)技術(shù)參數
1. 七寸全彩觸摸/顯示屏：
① 尺寸：7寸 有效顯示尺寸 長(cháng)15.5cm 寬8.6cm；
② 分辨率：800*480
③ 通訊接口 RS232、3.3V CMOS或TTL、串口方式
④ 儲存容量:1G
⑤ 采用純硬件FPGA驅動(dòng)顯示，“零"啟動(dòng)時(shí)間，上電即可運行
⑥ 采用M3+FPGA架構，M3負責指令解析，FPGA專(zhuān)注TFT顯示
⑦ 主控制器均采用低能耗處理器，自動(dòng)進(jìn)入節能模式
2. 實(shí)驗數據可儲存觸摸屏內，可調閱查詢(xún)歷史數據
3. 記錄燃燒時(shí)間后設備自動(dòng)計算試驗結果燃燒速度（又稱(chēng)燃燒速率）
4. 大通風(fēng)櫥，真正滿(mǎn)足GB8410-2006要求；與試驗火焰直接接觸的燃燒室整體采用不銹鋼材質(zhì)，耐久性高
5. 計時(shí)精度0.1s 。
6. 本生燈（即燃燒器）對試樣施加火焰15s。
7. 本生燈管內徑9.5mm+ 0.1mmm，長(cháng)約100mm。
8. 試驗傾角：本生燈90°垂直對著(zhù)水平放置的樣品燃燒
9. 火焰高度：20mm± 2mm 到100mm±2mm可調(一般調為38mm)
10. 施焰時(shí)間：0-999.9s±0.1s可調（一般選擇為15s)
11. 續燃時(shí)間：0-999.9s±0.1s，觀(guān)察火焰達到第一標線(xiàn)后手動(dòng)開(kāi)始、手動(dòng)暫停
12. 燃燒氣體：液化石油氣或煤氣
13. 風(fēng)速控制/測試裝置（選配）
14. 外形尺寸： 長(cháng)*寬*高 1310*650*1560mm（含腳） 內部燃燒箱 長(cháng)383寬205高355
15. 通風(fēng)處內容積：＞0.75立方,長(cháng)*款*高約1050mm×640mm×1300mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux
四、操作要求
試驗環(huán)境要求：環(huán)境溫度：-5℃-30 ℃，相對濕度：≤ 85% 。
電源要求：供電電壓：220V+ 10%、50HZ, 功率：100W。
氣源要求：氣源：液化石油氣。注：氣源和鏈接頭用戶(hù)自備
試驗原理：將試樣水平地夾持在U型支架上，在燃燒箱中用規定高度火焰點(diǎn)燃試樣的自由端15s，確定試樣上火焰是否熄滅或何時(shí)熄滅以及試樣燃燒的距離和燃燒該距離所用時(shí)間。
箱體結構：包含燃燒箱、通風(fēng)櫥和集成控制三部分，燃燒箱內置于通風(fēng)櫥內，通風(fēng)櫥與集成控制為一體式設計。
內部結構：燃燒箱放置在通風(fēng)櫥內，通風(fēng)櫥內部容積為燃燒箱體積的20倍-110倍，而且通風(fēng)櫥的長(cháng)、寬、高的任一尺寸不超過(guò)另外兩尺寸中任一尺寸的2.5倍。
試樣要求：
標準試樣形狀和尺寸見(jiàn)下圖，試樣的厚度為零件厚度，但不超過(guò)13mm。
1．以不同種類(lèi)材料進(jìn)行燃燒性能比較時(shí)，試樣必須具有相同尺寸（長(cháng)、寬、厚）。通常取樣時(shí)必須使試樣沿全長(cháng)有相同的橫截面。
2．當零件的形狀和尺寸不足以制成規定尺寸的標準試樣時(shí)，則應保證下列最小尺寸試樣，但要記錄。
3．如果零件寬度介于3mm到60mm之間，長(cháng)度應至少為356mm，在這種情況下，試樣要盡量做成接近零件的寬度。
4．如果零件寬度大于60mm，長(cháng)度應至少為138mm，此時(shí)可能的燃燒距離相當于從第一標線(xiàn)到火焰熄滅時(shí)的距離，或從第一標線(xiàn)開(kāi)始至試樣末端的距離。
5．如果零件寬度介于3mm到60mm之間，且長(cháng)度小于356mm，或零件寬度大于60mm，長(cháng)度小于138mm，則不能按本標準試驗，寬度小于3mm的試樣，也不能按本標準進(jìn)行試驗。
取樣要求：
應從被試零件上取下至少五塊試樣，如果沿不同方向有不同燃燒速度的材料，則應在不同方向截取試樣，并且要將五塊（或更多）試樣在燃燒箱中分別試驗。取樣方法如下：
(1) 當材料按整幅寬度供應時(shí)，應截取包含全寬并且長(cháng)度至少為500mm的樣品，并將距邊緣100mm的材料切掉，然后在其余部分上彼此等距、均勻取樣
(2) 若零件的形狀和尺寸符合取樣要求，試樣應從零件上截取
(3) 若零件的形狀和尺寸不符合取樣要求，又必須按本標準進(jìn)行試驗，可用同材料同工藝制作結構與零件一致的標準試樣（365mm×100mm），厚度取零件的最小厚度且不得超過(guò)13mm進(jìn)行試驗，此試驗結果不能用于鑒定、認證等情況，且必須在試驗報告中注明制樣情況。
(4) 若零件的厚度大于13mm，應用機械方法從非暴露面切削，使包括暴露面在內的試樣厚度為13mm。
(5) 若零件厚度不均勻一致，應用機械方法從非暴露面切削，使零件厚度統一為最小部分厚度。
(6) 若零件彎曲無(wú)法制得平整試樣時(shí)，應盡可能取平整部分，且試樣拱高不超過(guò)13mm，若試樣拱高超過(guò)13mm，則須用同材料同工藝制作結構與零件一致的標準試樣（365mm×100mm），厚度取零件的最小厚度且不得超過(guò)13mm進(jìn)行試驗。
(7) 層積復合材料應是為單一材料進(jìn)行試驗，取樣方法同上
(8) 若材料是由若干層疊合而成，但又不屬于層積復合材料，則應由暴露面起13mm厚之內所有各層單一材料分別取樣進(jìn)行試驗，取樣示例見(jiàn)下圖。
如圖所示，材料A與材料B之間，分界面為未粘接，材料A單獨進(jìn)行試驗，材料B在厚度13mm以?xún)?，且與材料C緊密結合，所以材料B、C應作為層積復合材料，切取13mm進(jìn)行試驗。
試驗程序：
1.將事先預處理過(guò)的試樣取出，把表面起毛或簇絨的試樣放在平整的臺面上，用梳子在起毛面上沿絨方向平整梳兩次，并將暴露面向下裝在試樣夾上（當試樣長(cháng)度小于規定尺寸時(shí)，應將試樣置于試樣夾上金屬網(wǎng)的中間處）。
2.接通電源、氣源，將施焰時(shí)間Ta設置為15S。
3.按住點(diǎn)火鍵，燃氣閥打開(kāi)，燈口上方開(kāi)始打火，點(diǎn)著(zhù)本生燈后，調節本生燈底部的螺母，關(guān)閉本生燈的空氣進(jìn)氣口，調節火焰高度38mm，在做實(shí)驗前至少穩定燃燒1min，關(guān)閉燃燒室門(mén)。將試樣夾推
進(jìn)燃燒室內。
4.試樣自由端在火焰中引燃15s后，燃氣閥會(huì )自動(dòng)關(guān)閉。
5.觀(guān)察火焰根部通過(guò)第一測量點(diǎn)的一瞬間按計時(shí)鍵，注意觀(guān)察燃燒較快一面的火焰傳播情況及燃燒熔融物狀況。
6.當火焰達到最終測量點(diǎn)或者火焰中途熄滅時(shí)，再按計時(shí)鍵。若火焰中途熄滅，應測量燃燒距離。燃燒距離是指試樣表面或內部已經(jīng)燒壞損毀的部分。并將數據填在長(cháng)度數字位置，直接點(diǎn)擊數值即可修改。
7.根據燃燒時(shí)間和長(cháng)度儀器會(huì )自動(dòng)算出燃燒速率
8.如果試樣在接觸火焰15s之后不能燃燒，或當火焰到達第一測量點(diǎn)之前就已熄滅，無(wú)時(shí)間可記，則其燃燒速度均記為0mm/min。試驗結束后應關(guān)閉電源、氣源、對燃燒箱試樣夾進(jìn)行必要的維護。
9.依次做完5個(gè)式樣，儀器會(huì )自動(dòng)跳出保存界面，或者未做完5個(gè)式樣前可以按保存鍵保存試驗結果。
10.所有保存的試驗結果都可以在歷史數據里查詢(xún)到
換算公式 ：
燃燒速度（V）按下式計算，
V=60×（L/T）
公式中V是燃燒速度，單位為毫米每分鐘mm/min。
L為燃燒距離，單位為毫米mm
T為燃燒距離L所用的時(shí)間，單位為秒s
燃燒速度，以所測五塊或更多樣品的燃燒速度最大值為試驗結果。
如果您考慮選擇嚴格執行GB8410-2006對應的產(chǎn)品，需注意GB8410-2006的4.2.9中的要求。GB8410-2006《汽車(chē)內飾材料的燃燒特性》中4.2.9要求燃燒箱應放在通風(fēng)櫥內，通風(fēng)櫥內部容積為燃燒箱體積的20-110倍，而且通風(fēng)櫥的長(cháng)、寬、高的任一尺寸不得超過(guò)另外兩尺寸中任一尺寸的2.5倍。（QCS-3標準款即可滿(mǎn)足以上要求）在燃燒箱最終確定位置前后各100mm處側梁空氣流過(guò)通風(fēng)櫥的垂直速度，該速度應在0.10m/s-0.30m/s之間(該要求如需滿(mǎn)足，需選配第17風(fēng)速控制/測試裝置)
1.GB8410-2006對燃燒箱僅要求采用鋼板，QCS-3型儀器燃燒箱采用不銹鋼材質(zhì)，耐久性更高，優(yōu)于標準要求。
2.GB8410-2006要求燃燒箱放置在通風(fēng)櫥內，通風(fēng)櫥容積為燃燒箱體積的20倍-110倍，QCS-3型儀器燃燒室尺寸為385*204*360mm，通風(fēng)櫥尺寸為1050mm×640mm×1300mm，實(shí)際通風(fēng)櫥容積為燃燒箱體積的約30倍，*偷工減料、符合標準要求。
3.控制部分與燃燒室分開(kāi)，避免因為中途的試驗操作影響燃燒室內的試驗結果
4.因儀器較大，為方便用戶(hù)使用，做了靜止腳和移動(dòng)輪雙腳設計（靜止腳可調整高低），設備的運輸與靜置都很方便。
